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去毛刺機:去毛刺方法

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去毛刺機:去毛刺方法

     去毛刺機——在金屬行業奮斗過的人一定都很熟悉。在金屬制品加工中無處不在。無論你使用多么先進的設備,它都會隨著產品而誕生。所謂毛刺主要是由于材料的塑性變形而在被加工材料的加工邊緣產生的一種多余的鐵屑,特別是延展性或韌性好的材料,特別容易產生毛刺,毛刺問題是金屬加工行業工程師至今無法解決的難題之一。為大家整理了十種常見的去毛刺方法:


    1.手動去毛刺機


    這也是一般企業普遍采用的方式,用銼刀、砂紙、磨頭作為輔助工具。包括手動文件和氣動咬合不正。人工成本昂貴,效率不是很高,復雜的十字孔很難去除。對工人的技術要求不是很高,適合毛刺小,產品結構簡單的產品。


    2.沖壓模具去毛刺


   去毛刺是通過用沖床制作沖孔模具來進行的。制作模具需要一定的成本(粗模+精模),也可能需要制作成型模具。適用于分型面簡單的產品,效率和去毛刺效果優于手工。


    3.研磨和去毛刺


    這種去毛刺包括磁性去毛刺、振動去毛刺、噴砂去毛刺和滾邊去毛刺,目前在企業中應用廣泛。存在去除不太干凈的問題,可能需要后續手工處理殘留毛刺或其他方法去除毛刺。適用于大批量的小產品。

     去毛刺機 

    4.冷凍和去毛刺


    通過冷卻使毛刺迅速脆化,然后通過噴射去除毛刺。適用于毛刺壁厚小的產品和小產品。


   5.熱爆炸去毛刺機


   也叫熱去毛刺和爆炸去毛刺。將部分天然氣引入設備爐,然后氣體在一些介質和條件的作用下瞬間爆炸,爆炸產生的能量用于溶解和去除毛刺。操作技術要求高,效率低,副作用(生銹變形);主要用于一些高精度零件。


   6.雕刻機去毛刺


  設備價格不是很貴,適合空間結構簡單,去毛刺位置簡單規則的場合。


   7.化學去毛刺


   根據電化學反應原理,自動選擇性完成金屬材料零件的去毛刺操作。適用于難以去除的內部毛刺,以及泵體、閥體等產品的小毛刺(厚度小于7線)。


   8.電解去毛刺


  電解去除金屬零件毛刺的電化學加工方法。電解液有一定的腐蝕性,零件毛刺附近也有電解,使表面失去原有光澤,甚至影響尺寸精度。去毛刺后,工件應清潔防銹。電解去毛刺機適用于隱蔽零件或形狀復雜的零件去毛刺,生產效率高,去毛刺時間一般只需幾秒到幾十秒。適用于齒輪、連桿、閥體、曲軸油路的去毛刺,以及尖角的修圓。


   9.高壓水射流去毛刺


   以水為介質,加工后產生的毛刺和飛邊可以通過其瞬間沖擊力去除,同時達到清洗的目的。


   10.超聲波去毛刺


    超聲波去毛刺機產生瞬間高壓去除毛刺。主要針對一些微小的毛刺,一般如果需要用顯微鏡觀察毛刺,可以用超聲波的方法去除。


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